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预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。

主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。

化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。

主要测定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范围内。

中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节，直到计算机自动控制的发展过程，计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明，对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原

随着社会不断地进步，报告与我们愈发关系密切，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。其实写报告并没有想象中那么难，以下是小编收集整理的水厂的实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。

一、实习目的：

生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习具体内容

实习地点：xx污水治理厂。

实习时间：xxxxx。

污水厂概况；xx污水处理厂污水主要来源于城市污水收集的城市生活污水和部分工业废水，所有污水经过活性污泥法a/o工艺处理后，采用xx淹没排放方式排入长江，日排放量计划为64万吨（雨季），年平均为58万吨。该项目加氯间为密封式，加氯量按5mg/l考虑60万吨/日污水总投氯量125kg/h，设置真空加氯系统一套，59 kg/h加氯机2用1备。加氯间安装有自控报警系统。

在城市发生较大范围疫情时，经防疫部门要求，环保部门批准，该厂对生化处理后的水进行加氯处理排入长江，平时处理水不加氯直接排放。该项目一期工程地面噪声源主要有格栅机、鼓风机、污泥脱水机和排放泵等。高噪声设备设有减振降噪部件，远离厂界。水下噪声源有污水潜水泵、曝气机等。

1.该污水处理厂固体废弃物主要来自格栅沉渣和剩余污泥脱水后的泥饼。根据工艺的设计参数推算，污泥量为55.8吨/天（含水率为75%），其中格栅沉渣为20吨/天（含水率60%）。此污泥运到xx电厂焚烧发电。

2.工艺流程：进水泵房—机械格栅槽—暴气沉砂池—配水井—辅流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排放泵房—水体。

3.处理工艺xx污水处理厂采用a/o活性污泥法工艺。污水处理采用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。

污水处理方法分类：

（1）物理处理法。如过滤法、沉淀法。

（2）物理化学法。如混凝沉淀法。

（3）生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污

古人说过一句话，只有去实践之后才能真正了解其中的真理。在我们平时的工作中，我们经常无法避免地要接触到报告。报告是下级机关向上级机关提交的文稿，为上级机关进行宏观领导提供依据。在下面的内容中，励志的句子为您整理了一篇独家的“水泥厂述职报告”，如果您对更多相关信息感兴趣，请务必关注我们的网站！

在20xx年度，受公司委托，我继续主持熟料分厂的全面工作并且担任公司生产作业长。管理范围包括生产、成本、安全、质量、设备维护、对外协调、培训、节能环保、内部考核、各项制度建立及落实等等。在本年度中，我紧紧围绕着公司的任务和指示，对熟料分厂的生产任务指标进行逐项分解把生产任务细化到月和各班组。

一、在20xx年度公司生产任务下达之初，就如何分解55万吨熟料指标，实现公司号召的新年首季首月开门红，我积极组织分厂各班组长就20xx年的生产形式、设备状况、原料条件等等作了详实可行的分析，最后确定了任务分解和考核，并且上报公司认可。为实现年终目标确定了基础。在生产中我主持制订了产质量与绩效工资挂钩制度、产质量考核办法、季度安全考核等等利于促进生产的规章制度，并且始终贯彻落实在每天、每月中，最终在窑系统大修、市场导致煤炭质量下降、受季节变化影响多次停电限电的情况下，实际生产时长323天（20xx年12月29日—20xx年11月17日）的时间里。生料磨完成生料磨制任务为780358.25吨，完成年度生产计划指标的88.67%；回转窑完成熟料煅烧生产任务为445919吨，完成年度生产计划指标的81.07%，熟料质量合格率在80%以上。取得以上成果，得利于公司的正确领导，各部门的支持，也得利于广大员工的大力支持和艰辛劳动，在这里我表示深深的感谢。

二、成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。而熟料生产的成本核心在于煤耗和电耗的控制。影响煤耗的因素又分为操作原因和客观原因。因此我主张对内加大操作管理，督促中控室操作员时刻记住他们的每步操作都会影响窑系统顺利运行和生产成本，从而在窑系统压力、温度、喂料量、回转窑筒体温度，在生料系统喂料量、系统负压、生料的.三个率值结合等等各方面都更加精益求精。对外主张做好公司参谋，针对原料变化和影响熟料生产的要素积极向领导提出合理化建议。最终在煤粉品位下降、原料质量波动、原料水份突出等多方困难下实物

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一、引言

作为我们日常生活中所必需的资源，水的重要性不言而喻。水的优质、安全、稳定的供应是维护社会和谐发展的重要保障。而水厂，则是我们日常生活中所联系最紧密、最为重要的一环。

二、实践环节

为了深入了解水厂的运行和管理，我所在的实践团队走进了某县城的水厂开展一次实践活动。在这里我们了解了水厂的实际运营情况，并参与了一些实践操作。以下分三个部分详细阐述。

2.1 水厂的组成

水厂的主要组成部分包括净水处理系统、储水系统、输水系统、配水系统、电气控制系统等。 在净水处理系统中，首先通过加药把水中的杂质和细菌去除掉，然后进行过滤除铁、锰之后再进一步进行沉淀和过滤，使水得到更好的纯净度。在储水系统中，净水会通过高位水箱进行贮存和\调节，最终加压输送至用水地区。输水系统是将净水输送到各个用水分区的管道和池塘，其中涉及到大量的管道的铺设和调节。配水系统则是根据不同用水区域的需求进行调节和控制，将净水供应到具体的需求点。电气控制系统可以进行净水系统的自动化管理和大量数据的存储和分析。

2.2 实践操作

我们还参与了一些实践操作，例如在桶装水的生产和物料运输中，以及阀门和管道的检查和维修中。这些实践操作让我们更加清晰地了解到水厂的实际操作流程和工作难点。

同时，通过对某些重点位置的现场考察和分析，我们深入理解了这些过程中涉及的物理、化学、生物等专业知识。如在净水系统中，我们了解了砂滤池、活性炭滤池、反渗透等净化过程的原理和实施方法。在输配水系统中，我们考察了各个配水防喷头和阀门，了解了其不同类型的工作原理和对于整个系统运行的影响。在电气控制系统中，我们了解了各种传感器和自动化控制设备的结构和运行方式。

2.3 管理机制

我们还了解到水厂的管理机制和标准化体系，如水质检测与监测、应急预案、机械设备的维护、生产指导书、工艺流程图等各类制度和标准。 这些规章制度的实施可以排除许多人工操作中的变数，并有效提高水厂运行的可靠性和安全性。

三、结语

通过这次水厂实践，我们对水厂的运营和管理有了更为深入